完全に自動的な特殊モルタルリボンミキサー 乾燥モルタルミキサーマシン

2労働原理干しモルタルミキサー

1原材料の貯蔵:
原材料の調達と貯蔵: 生産需要に応じてシメント,石灰,石粉,添加物などの原材料を購入する.原材料の新鮮性と乾燥性を確保するために,原材料は異なるタンクに保管されます.
2原材料加工
スクリーニングと粉砕: 原材料の均一性と一貫性を確保するために,汚れや大きな粒子を除去するために,原材料をスクリーニングし粉砕します.
汚れを除去: 濾過と粉砕の際に汚れを除去する措置により,原材料の純度がさらに向上します.
3バッチングと計測
自動バッチング:コンピュータバッチングシステムを使用する.原材料と添加物は,不純物を除去した後に,スクリューコンベアーのような機器で自動的に比例し,一定の割合で測定されます.このステップは,次のような乾砂砂の質に直接影響するので非常に重要です.
検証と検査: バッチングプロセス中に,システムは,材料のプロセスバッチング量に応じてチェックと検査します.バッチの精度要求が満たされるまで,関連するパラメータを調整できるようにする..
4混ぜる
混合工事: 配分後,原材料は混合のためにミキサーに送られます. 混合は乾砂砂利生産のコアリンクです. 通常,混合の均一性と効率性を確保するために,重力のない混合ホストなどの機器が使用されます.均質な混合効果を達成するために,混合プロセスは一般的に3〜5分かかります.

5完成品の包装
完成品の貯蔵:均質に混ぜた乾砂は,完成品の倉庫に送られて貯蔵されます.
梱包: 生産需要に応じて,乾砂は,完成品の倉庫から梱包のために取り出されます. 梱包システムには通常,梱包機,自動定量包装を実現するためのコンベヤーベルトその他の設備.
6塵除去と環境保護
粉塵除去システム: 生産過程で一定量の粉塵が生成されます. 環境と作業者の健康を守るため,生産ラインには除塵装置が装備されていますパルスバッグの塵収集器などで,効果的に塵を収集し処理します.
環境保護対策: 粉塵除去システムに加えて,生産ラインでは,騒音制御,廃水処理など,他の環境保護措置も講じることができます.,生産プロセスの環境適合性を確保する.
7自動制御と監視
完全な機械制御システム: 完全に自動的な乾砂砂利生産ラインは,完全な機械制御システムで装備されています.コンピュータやその他の機器によって自動制御および監視される.
警報システム: 生産ラインで異常な状況が発生すると,警報システムは自動的に警報を起動し,操作者が問題に対処することを提起します.